怎样提高工业铝型材的出产率

点击次数:   更新时间:2018-04-26 08:55:04     来源:www.baodinglvye.cn关闭分    享:
       铝型材总成本分为固定成本和变动成本。固定成本如,厂租、机器折旧等。是固定的。而变动成本是有很大的弹性空间的。在铝型材销售价格不变的情况下,铝型材成本越高,利润越低。而提高铝合金型材成品率是降低生产成本较直接和有效的方法之一。那应该如何提高铝型材成品率减少铝材废料,提高生产率,减少铝型材的生成产成本。
      1、工业铝型材挤压机的挤压力,挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压。而正确选择铸锭长度是减少工艺废品的主要措施。铸锭长度不是先挤压后再计算,而是要先计算后再挤压。
      2、模具设计,挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35~62℃。
      3、被挤压合金的特性,是限制挤压速度的不可控制的因素,型材的出口温度一般不可超过540℃,否则,材料表面质量会下降,模痕明显加重,甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。
      产量主要决定于挤压速度。同样规格的制品,放在不同吨位的挤压机上生产,由于挤压系数的不同,对制品组织性能和生产效率有很大影响,其成品率也会产生差异。挤压机吨位较大时,挤压系数较大,成品率较高,而挤压费用接近。

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